CNC-kaksoislangan taivutuskone käsittelee kahta lankaa koordinoidussa muovausjaksossa. Se sopii toistuviin lankakomponentteihin, joissa voidaan valmistaa kaksi identtistä, yhteensopivaa tai yhteensopivaa osaa rinnakkain.
Kaksinkertaisen-johdinkokoonpanon arvo riippuu työkappaleesta. Kun kaksi lankaa voi seurata samaa tai koordinoitua muodostussekvenssiä, rinnakkaiskäsittely voi vähentää muodostusjaksoja ja toistuvaa käsittelyä verrattuna yhden langan tuotantoon. Ei pidä olettaa, että tulos kaksinkertaistuu automaattisesti jokaisen osan osalta.
Koneen kokoonpano määräytyy todellisen langan, materiaalin ominaisuuksien, osan geometrian ja muovausvaatimusten perusteella.
Tuotteen tärkeimmät ominaisuudet
Kaksi-langallista rinnakkaista käsittelyä
Samassa tuotantosyklissä käsitellään kahta lankaa. Tämä on hyödyllistä sovitetuissa kiinnikkeissä, pidikkeissä, koukuissa, tukilangoissa ja muissa toistuvissa komponenteissa, joissa rinnakkaismuovaus on teknisesti käytännöllistä.
Erätuotannossa toistuvien muovausjaksojen ja manuaalisen käsittelyn vähentäminen voi parantaa koneen käyttöastetta ja tuotantovirtaa.
Ohjelmoitava CNC-muovaus
Syöttö-, taivutus-, kierto- ja muita muotoiluliikkeitä ohjataan ohjelmoidun muovausjärjestyksen mukaan. Eri osaohjelmia voidaan tallentaa uusintatuotantoa varten.
Tämän ansiosta sama kone pystyy käsittelemään useita lanka{0}}osien eritelmiä, kun vaadittu muovausalue ja työkalut ovat yhteensopivia.
2D ja 3D muotoilu
Koneen kokoonpano voidaan valita taso- tai monisuuntaista{0}}johtimien muodostusta varten. Tarvittava muovausakseleiden määrä riippuu valmiin osan taivutusten määrästä ja suunnasta.
Kone tulee siksi valita piirustuksen tai fyysisen näytteen perusteella eikä pelkästään tuotekategoriasta.
Materiaalin ja langan arviointi
Langan halkaisija on vain yksi osa koneen valinnasta. Hiiliteräksellä, ruostumattomalla teräksellä ja muilla metallilangoilla voi olla erilainen muodostusvastus johtuen eroista vetolujuudessa, kovuudessa ja materiaalikunnossa.
Vaikeiden tai epätavallisten työkappaleiden tapauksessa varsinaisen langan testaus tarjoaa luotettavamman perustan työkalujen ja koneen kokoonpanon valinnassa.
Tuotanto ja{0}}lähetystä edeltävä testaus
Valmistus sisältää koneistuksen, komponenttien valmistelun, rungon kokoonpanon, käyttöjärjestelmän asennuksen, sähköliitännät, CNC-säädöt, ajotestit ja lopputarkastuksen.
Tarvittaessa varsinainen langan muodostus voidaan arvioida ennen toimitusta, jotta voidaan tarkistaa muodostusjärjestys ja valmis{0}}osan geometria.
Miksi valita Double{0}}Wire Processing?
Kaksinkertainen{0}}lankakone on hyödyllisin, kun kaksi johtoa voidaan muodostaa rinnakkain.
Yksi{0}}lankatuotanto
Yksi lanka käsitelty per jakso
Sopii yksittäisille tai epäsäännöllisille komponenteille
Käytännöllinen, kun kaksi osaa eivät voi jakaa muodostussekvenssiä
Tupla{0}}lankatuotanto
Kaksi johdinta käsitelty rinnakkain
Sopii yhteensopiville tai toistuville komponenteille
Voi vähentää sopivien osien muovausjaksojen määrää
Voi vähentää toistuvaa lastausta ja käsittelyä
Tuottavuusetu riippuu työkappaleen geometriasta, langan ominaisuuksista, työkaluista ja muovausjärjestyksestä. Tästä syystä on suositeltavaa suorittaa tekninen arviointi ennen kaksoisjohtokokoonpanon valitsemista-.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Tekniset tiedot |
|
Koneen tyyppi |
CNC-kaksoislangan taivutus / O-muovauskone |
|
Johtojen lukumäärä |
2 |
|
Langan halkaisija |
Ø3-10 mm |
|
Soveltuva materiaali |
Hiiliteräs ja muut muovattavat metallilangat; materiaalin lujuus vahvistettava |
|
Ohjausjärjestelmä |
CNC |
|
Ohjausakselien lukumäärä |
5 akselia |
|
Varren moottori |
2,7 kW |
|
Langansyöttömoottori |
4,5 kW |
|
Taivutusmoottori |
2,7 kW |
|
Nostomoottori |
1,0 kW |
|
Leikkurin moottori |
1,8 kW |
|
Langan suurin toimitusnopeus |
90 m/min |
|
Langan syöttötarkkuus |
300 mm ±0,1 mm |
|
Automaattisen langansyöttölaitteen kapasiteetti |
Jopa 3000 kg |
|
Automaattinen langansyöttölevyn halkaisija |
Ø 1800 mm |
|
Automaattinen langansyöttömoottori |
3 kW |
|
Pääkoneen jännite |
AC 380 V ±20 V |
|
Pääkoneen paino |
Noin . 2 800 kg |
|
Koneen päämitat |
3 800 × 2 000 × 1 900 mm (P × L × K) |
|
Automaattisen langansyöttölaitteen paino |
Noin . 1 000 kg |
|
Automaattisen langansyöttölaitteen mitat |
1 800 × 1 800 × 1 650 mm |
|
Muodostuva suunta |
Kokoonpano riippuu työkappaleesta |
|
Työkalu |
Valittu langan halkaisijan ja valmiin{0}}osan geometrian mukaan |
Tyypilliset sovellukset
Autojen lankakomponentit
Soveltuu toistuville istuinlangoille, kiinnityslangoille, kannakkeille, tukilangoille ja muille muodostetuille{0}}lankakomponenteille, joissa vaaditaan yhteensopivia tai toistuvia osia.
Klipsit ja koukut
Kiinnityspidikkeet, kiinnityskoukut ja muotoiltu{0}}lankakomponentit toistuvilla taivutusasennoilla.
Huonekalujen komponentit
Huonekaluissa ja niihin liittyvissä laitteistoissa käytettävät vaijerikehykset, tukilangat ja parilliset komponentit.
Sähkökomponentit
Kaapeli-tukikannattimet, pidikkeet ja muut muodostetut-johtokomponentit, joita käytetään sähköasennelmissa.
Yleinen laitteisto
Kahvat, pidikkeet, telineet, kehykset, kannattimet ja räätälöidyt lankakomponentit valmistetaan toistuvina erinä.
Kone on erityisen tärkeä tuotantoympäristöissä, joissa johdonmukainen ohjelmoitu muovaus ja pienempi toistuva käsittely voivat osaltaan lyhentää tuotantoaikaa osaa kohden.
Todellinen langan taivutustesti
Uuden tai -standardista poikkeavan työkappaleen osalta voidaan käyttää asiakkaan varsinaista lankaa ja valmista-osapiirustusta tai näytekappaletta muotoilun arvioinnissa.
Testi voi auttaa määrittämään:
Ruokinta- ja suoristusvaatimukset
Muodostusjärjestys
Työkalujen järjestely
Taivutuksen toteutettavuus
Käytännöllinen taivutussäde
Valmis{0}}osan geometria
Koneen kokoonpano
Varsinaisen materiaalin testaaminen on parempi vaihtoehto kuin laitteiden valinta pelkän langan halkaisijan perusteella, varsinkin kun vetolujuus tai osan geometria on vaativa.
Valmistus ja laadunvalvonta
Valmistusprosessi sisältää:
Koneistus → Komponenttien valmistelu → Runkokokoonpano → Käyttö-Järjestelmän asennus → Sähköliitäntä → CNC-säätö → Ajotesti → Langanmuodostustesti → Lopputarkastus → Vientipakkaus
Tehdas on valmistanut koneita vuodesta 2003. Valmistusalueen pinta-ala on noin 5 000 m², josta tehdastilaa on noin 2 600 m².
Tuotantolaitteisiin kuuluvat sorvit, jyrsinkoneet, porauslaitteet, langan-leikkauslaitteet ja työstökeskukset. Mekaaninen kokoonpano, sähköliitäntä, koneen säätö ja käyttötestit suoritetaan ennen toimitusta.
Soveltuville tuotteille on saatavana ISO 9001- ja CE-sertifiointi.
Pakkaus ja toimitus
Normaali vientipakkaus
Kone on pakattu tavalliseen vientipuukoteloon kansainvälisiä kuljetuksia varten.
Meri- tai lentokuljetus voidaan järjestää. Tehdas työskentelee huolitsijan kanssa ja voi seurata lähetys- ja toimitustietoja kuljetuksen aikana.
Asiakkaat voivat myös käyttää omaa huolitsijaansa. Lähetystiimi voi koordinoida suoraan nimetyn huolitsijan kanssa nouto- ja vientijärjestelyistä.
Toimitusaika
Vakiotoimitusaika on 6–10 päivää talletuksen vastaanottamisesta riippuen vahvistetusta konekokoonpanosta, työkaluvaatimuksista ja tilausmäärästä.
Räätälöityjen kokoonpanojen tai erikoistyökalujen todellinen läpimenoaika vahvistetaan ennen tuotannon aloittamista.
FAQ
K: Mikä on kaksoislangan{0}}taivutuskoneen tärkein etu?
V: Sen avulla voidaan käsitellä kahta sopivaa lankaa rinnakkain. Yhteensopivien tai toistuvien komponenttien kohdalla tämä voi vähentää muotoilusyklejä ja toistuvaa käsittelyä verrattuna yhden langan käsittelyyn kerrallaan.
K: Voiko kahta erilaista lankaosaa tuottaa samanaikaisesti?
V: Tämä riippuu koneen kokoonpanosta ja muovausjärjestyksestä. Kaksi eri geometriaa olevaa osaa voivat vaatia erilaisia ohjelmia, työkaluja tai erilaisen muotoilujärjestelyn. Piirustukset tulee tarkistaa ennen tilaamista.
K: Voiko kone taivuttaa ruostumatonta teräslankaa?
V: Kyllä, jos langan halkaisija, materiaaliominaisuudet, työkalut ja koneen kapasiteetti ovat sopivat. Todelliset johdon tiedot tulee arvioida ennen konfiguroinnin vahvistamista.
K: Voiko kone tuottaa 3D-lankaosia?
V: Kyllä, kun valittu kokoonpano tarjoaa tarvittavat muovausakselit ja liikealueen. Valmis-osapiirustus määrittää sopivan muovauskokoonpanon.
K: Voiko varsinaisen johtoni testata ennen ostamista?
V: Kyllä. Ei--vakioosien osalta suositellaan asiakkaan oikean johdon testaamista. Piirustuksen, näytteen ja lankamäärittelyn avulla voidaan arvioida muovauksen toteutettavuutta ja työkaluvaatimuksia.
K: Mikä on normaali toimitusaika?
V: Vakiotoimitusaika on 6–10 päivää vahvistettujen vakiokokoonpanojen talletuksen vastaanottamisesta. Räätälöidyt koneet, erikoistyökalut ja erilaiset tilausmäärät voivat vaatia erilaisen toimitusajan.
Pyydä tekninen arviointi
Tarjousta varten lähetä lankaerittely ja valmis{0}}osapiirustus tai näyte. Muotoiluprosessi, koneen konfiguraatio ja työkalut voidaan sitten arvioida todellisen sovelluksen mukaan.
Suositut Tagit: cnc-kaksoislangan taivutuskone, Kiina cnc-kaksoislangan taivutuskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas











