Automaattinen langanmuovauskone yhdistää langansyötön, oikaisun, mittauksen, taivutuksen, muotoilun ja leikkauksen jatkuvassa tuotantoprosessissa. Sitä käytetään muotoiltujen lankakomponenttien toistuvaan tuotantoon, jossa manuaalinen uudelleenasemointi lisäisi työvoimavaatimuksia tai mittojen vaihtelua.
Koneen valinnan tulisi alkaa valmiista osasta eikä pelkästään langan halkaisijasta. Lankamateriaali, vetolujuus, halkaisija, taivutusjärjestys, pienin taivutussäde, osan mitat ja vaadittu teho vaikuttavat kaikki sopivaan muotoiluun.
Tukkutilauksissa valmis{0}}osapiirustus tai näyte yhdessä varsinaisen lankaerittelyn kanssa tarjoaa luotettavamman perustan koneen valinnalle kuin pelkkä halkaisija{1}}tarjous.
Tuotteen ominaisuudet
Automaattinen kelan syöttö
Lanka syötetään kelasta ja syötetään muodostusjärjestelmään automaattisesti. Tämä eliminoi suorien lankakappaleiden yksittäisen kuormituksen ja tukee pidempiä tuotantoajoja.
Edustavassa kokoonpanossa käytetään automaattista syöttölaitetta, jonka enimmäiskuorma on 3 000 kg ja lautasen halkaisija 1 800 mm. Todellinen syöttökapasiteetti riippuu valitusta koneesta ja kelan tiedoista.
CNC{0}}Ohjattu muotoilu
Ohjelmoitavat CNC-akselit koordinoivat langansyöttö- ja muotoiluliikkeitä. Tarvittava akselien määrä riippuu osan geometriasta.
Suhteellisen yksinkertainen 2D-komponentti voi vaatia vähemmän muovausliikkeitä, kun taas suunnanmuutoksia sisältävä 3D-komponentti voi vaatia lisämuovausakseleita. Akseleiden valitseminen enemmän kuin osa vaatii, ei automaattisesti paranna tuotannon tehokkuutta.
Ohjattu langansyöttö
Syöttöpituus määrää lankaa pitkin olevien mutkien sijainnin. Edustava konfiguraatio määrittelee 300 mm ±0,1 mm syöttötarkkuuden sen ilmoitetuissa käyttöolosuhteissa.
Tämä luku viittaa syöttöjärjestelmään, ei taattua valmis{0}}osan toleranssia. Lopullinen mittatarkkuus riippuu myös langan suoruudesta, vetolujuudesta, takajoustamisesta, työkaluista, taivutussäteestä ja koneen säädöstä.
Tuotantonopeus sovitettu osaan
Edustavassa konfiguraatiossa langansyöttönopeus on enintään 90 m/min. Suurin mahdollinen syöttönopeus ei ole valmis-palan ulostuloksi.
Lyhyellä osalla, jossa on vähän mutkia, voi olla hyvin erilainen sykliaika kuin pitkällä 3D-komponentilla, joka vaatii useita muovausliikkeitä. Tuotantokapasiteetti on siksi arvioitava todellisen osapiirustuksen ja vaaditun määrän perusteella.
Sovelluskohtaiset-määritykset
Hiiliteräs, ruostumaton teräs ja muut seokset käyttäytyvät eri tavalla muovauksen aikana. Suurempi vetolujuus voi lisätä muovauskuormitusta ja joustavuutta, kun taas pinnan kunto ja materiaalin konsistenssi voivat vaikuttaa toistettavuuteen.
Tästä syystä sama langan nimellishalkaisija saattaa vaatia erilaisia työkaluja tai konekokoonpanoja materiaalilaadusta ja mekaanisista ominaisuuksista riippuen.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Viitekokoonpano |
|
Koneen tyyppi |
Automaattinen CNC-langanmuodostuskone |
|
Langan halkaisija |
Ø3-10 mm |
|
CNC-kokoonpano |
5-akselinen |
|
Suurin syöttönopeus |
Jopa 90 m/min |
|
Ruokintatarkkuus |
300 mm ±0,1 mm |
|
Tyypillisiä materiaaleja |
Hiiliteräs, rautalanka ja yhteensopivat seokset |
|
Suurin syöttölaitteen kuormitus |
Jopa 3000 kg |
|
Syöttölevyn halkaisija |
Ø 1800 mm |
|
Koneen päämitat |
3 800 × 2 000 × 1 900 mm |
|
Pääkoneen paino |
Noin . 2 800 kg |
|
Automaattisen syöttölaitteen mitat |
1 800 × 1 800 × 1 650 mm |
|
Syöttölaitteen paino |
Noin . 1 000 kg |
|
Virtalähde |
AC 380 V, ±20 V |
Tyypilliset sovellukset
Autojen lankakomponentit
Soveltuu valituille kannakkeille, pidikkeille, tuille ja muille muodostetuille{0}}lankakomponenteille, jotka vaativat toistuvaa geometriaa.
Huonekalut ja varastotuotteet
Yleisiä käyttökohteita ovat lankakorit, telineet, koukut, tuolikomponentit ja tukikehykset.
Laitteiston komponentit
Käytetään koukkuihin, pidikkeisiin, pidikkeisiin, kahvoihin, kiinnikkeisiin ja muihin muotoiltuihin lankalaitteistoihin.
Laitteen komponentit
Soveltuu valituille lankatuille, telineille, pidikkeille ja sisäisesti muotoilluille-langan osille, joissa materiaali ja geometria ovat koneen toiminta-alueella.
Mukautetut lankatuotteet
Ei--vakioosien osalta koneen kokoonpano voidaan arvioida asiakkaan piirustuksen, näyte- ja materiaalierittelyn perusteella. Tämä on parempi vaihtoehto kuin laitteiston valinta pelkästään langan halkaisijan perusteella.
Valmistus ja{0}}lähetyksen ennakkotestaus
Konevalmistukseen kuuluu koneistus, runkokokoonpano, syöttö- ja muovausjärjestelmien asennus, sähkö/CNC-liitäntä, säätö, ajotestit ja lopputarkastus.
Ajotesti varmistaa koneen toiminnan asennuksen jälkeen sen sijaan, että luottaisi vain silmämääräiseen tarkastukseen. Uudessa langan-muovaussovelluksessa testaus asiakkaan varsinaisella langalla ja valmiilla-osapiirustuksilla antaa lisätietoja muovauskäyttäytymisestä, työkalujen valinnasta ja saavutettavissa olevasta osan geometriasta.
Tehdas on valmistanut koneita vuodesta 2003 ja sen tuotantolaitos on kokonaispinta-alaltaan noin 5 000 m², josta noin 2 600 m² tehdas-/työpajatilaa. Valmistus- ja laatujärjestelmät sisältävät ISO 9001- ja CE-vaatimukset soveltuville laitteille.
Vientipakkaus ja toimitus
Koneet pakataan tavallisiin vientipuukoteloihin kansainvälisiä kuljetuksia varten. Meri- tai lentokuljetus voidaan järjestää määränpään ja tilausvaatimusten mukaan.
Ostajat voivat myös nimetä oman huolitsijansa. Koneen mitat, lähetyspaino ja pakkaustiedot voidaan vahvistaa valitun kokoonpanon mukaan ennen toimitusta.
FAQ
K: Minkä langan halkaisijan tämä kone voi käsitellä?
V: Edustava kokoonpano kattaa noin Ø3–10 mm. Todellinen työskentelyalue riippuu myös materiaalilaadusta, vetolujuudesta, taivutussäteestä ja valmiin-osan geometriasta.
K: Voiko se käsitellä ruostumatonta teräslankaa?
V: Se voi riippuen langan halkaisijasta, laadusta, vetolujuudesta ja valmiin{0}}osan geometriasta. Ruostumaton teräs tulee arvioida erikseen, koska sen muovautumiskäyttäytyminen ja takajousto voivat poiketa hiiliteräksestä.
K: Tarkoittaako 90 m/min, että kone pystyy tuottamaan 90 metriä valmiita osia minuutissa?
V: Ei{0}} m/min on määritetty enimmäissyöttönopeus edustavalle kokoonpanolle. Todellinen tuotantomäärä riippuu osan pituudesta, taivutusten määrästä, muovausliikkeistä, materiaalista ja leikkaussyklistä.
K: Kuinka minun pitäisi valita CNC-akseleiden lukumäärä?
V: Aloita valmiista-osan geometriasta. Taivutusten määrä ja suunta määräävät tarvittavat muovausliikkeet. Piirustus tai näyte mahdollistaa sopivan kokoonpanon arvioinnin.
K: Voitko testata todellista johtoani ennen joukkotilausta?
V: Uusille tai ei--standardisovelluksille suositellaan varsinaista-johtotestausta. Langan toimittaminen yhdessä piirustuksen tai näytteen kanssa mahdollistaa muovausprosessin ja työkalujen vaatimusten arvioinnin ennen koneen lopullista konfigurointia.
K: Mitä tietoja tarvitaan tarkkaan tarjoukseen?
V: Hyödyllisin tieto on langan halkaisija, materiaaliluokka, vetolujuus tai kovuus, valmis-osan piirustus tai näyte, taivutusmitat, vaadittu toleranssi ja tuotantomäärä. Nämä parametrit muodostavat perustan tekniselle arvioinnille ja kokoonpanon valinnalle.
Pyydä tekninen arviointi
Uutta lanka{0}}muovaussovellusta varten lähetä lankaerittely ja valmis-osapiirustus tai näyte. Muotoilukonfiguraatio, työkaluvaatimukset ja konespesifikaatio voidaan sitten arvioida suhteessa todelliseen osaan pelkän langan halkaisijan sijaan.
Suositut Tagit: automaattinen langanmuodostuskone, Kiina automaattisten langanmuodostuskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
