Hydraulisen pultin kierteen rullauskone

Hydraulisen pultin kierteen rullauskone

Hydraulinen pulttikierteiden rullauskone muodostaa ulkoiset kierteet puristamalla valssausmuotteja pyörivää työkappaletta vasten. Sen sijaan, että meistit poistaisivat materiaalia leikkaamalla, ne muuttavat plastisesti työkappaleen pintaa muodostaen vaaditun kierreprofiilin.
Kone soveltuu valmistajille, koneiden jakelijoille, maahantuojille ja tukkukauppiaille, jotka käsittelevät pultteja, pultteja, kierretankoja ja muita sylinterimäisiä kierrekomponentteja.
Lähetä kysely
Kuvaus

Hydraulinen pulttikierteiden rullauskone muodostaa ulkoiset kierteet puristamalla valssausmuotteja pyörivää työkappaletta vasten. Sen sijaan, että meistit poistaisivat materiaalia leikkaamalla, ne muuttavat plastisesti työkappaleen pintaa muodostaen vaaditun kierreprofiilin.

 

Kone soveltuu valmistajille, koneiden jakelijoille, maahantuojille ja tukkukauppiaille, jotka käsittelevät pultteja, pultteja, kierretankoja ja muita sylinterimäisiä kierrekomponentteja.

 

Koneen valinta riippuu todellisesta työkappaleesta ja muovaustarpeesta. Pelkkä halkaisija ei riitä; materiaali, kierteen nousu, profiili, kierteen pituus ja tuotantoolosuhteet vaikuttavat myös tarvittavaan koneeseen ja työkaluihin.

 

Z28-40-konfiguraatiossa julkaistu työskentelyalue on työkappaleen halkaisija Ø4–36 mm, kierreväli 0,5–4,0 mm ja valssauspaine jopa 120 kN.

 

Tuotteen tärkeimmät ominaisuudet

 

Hydraulinen muovauspaine
Z28-40-konfiguraatio tarjoaa maksimivalssauspaineen 120 kN hydraulisen muotoilujärjestelmän kautta.

Muovauskuorma vaihtelee materiaalin, työkappaleen halkaisijan, kierteen nousun, kierteen syvyyden ja geometrian mukaan. Paineluokitusta on siksi tarkasteltava yhdessä todellisen työkappaleen kanssa sen sijaan, että sitä tulisi käyttää koneen kapasiteetin erillisenä mittana.

 

Kylmälangan muodostus
Valssausprosessi muodostaa langan plastisen muodonmuutoksen kautta, eikä lastun poistamisen kautta.
Sopivilla materiaaleilla ja työkappaleen geometrioilla tämä eliminoi leikkauslastut ja sallii materiaalin virrata muodostetun kierteen ympäri. Lopputulos riippuu työkappaleen materiaalista, muotin geometriasta, suuntauksesta ja valssausolosuhteista.

 

Säädettävä karan kulma
Z28-40 tarjoaa ±6 asteen karakulman säädön.
Tämän säädön avulla rullausasetus voidaan sovittaa erilaisiin kierteiden{0}}muodostusvaatimuksiin ja tarjoaa joustavuutta, kun konetta käytetään useammassa kuin yhdessä tuotespesifikaatiossa.

 

Rolling Die -yhteensopivuus
Vertailukonfiguraatiossa käytetään valssausmuotteja, joiden ulkohalkaisija on Ø120–170 mm, halkaisija Ø54 mm ja leveys enintään 100 mm.
Muotin spesifikaation tulee vastata vaadittua kierteen halkaisijaa, nousua ja profiilia. Erilaiset pulttikoot tai kierrespesifikaatiot voivat vaatia erilaisia ​​muottisarjoja.
Tukkutilauksissa työkaluvaatimukset voidaan vahvistaa yhdessä koneen konfiguraation kanssa niin, että toimitetut muotit vastaavat tarkoitettuja tuotteita.

 

Pääkäyttö ja hydraulivoima
Z28-40-referenssikokoonpanossa käytetään 4,0 kW:n pääkaramoottoria ja 2,2 kW:n hydraulitehoa.
Listatut karan nopeudet ovat 39, 49, 66 ja 82 rpm. Käytettävissä olevat nopeusasetukset mahdollistavat valssausprosessin säätämisen työkappaleen ja muovausolosuhteiden mukaan.

 

Tekniset tiedot

Erittely

Z28-40-viitekokoonpano

Työkappaleen halkaisija

Ø4-36 mm

Langan nousu

0,5-4,0 mm

Suurin vierintäpaine

120 kN

Karan kulma

±6 astetta

Valssaimen halkaisija

Ø120-170 mm

Pyörivä muotin poraus

Ø 54 mm

Suurin muotin leveys

100 mm

Karan nopeus

39/49/66/82 rpm

Pääkaran moottori

4,0 kW

Hydraulinen teho

2,2 kW

Koneen mitat

1450 × 1300 × 1300 mm

Koneen paino

Noin . 1,100 ± 50 kg

 

Tyypilliset sovellukset

 

Pultit ja pultit
Koneella voidaan käsitellä sopivia sylinterimäisiä pultteja ja pultteja, jotka vaativat toistuvan ulkokierteen muodostuksen. Se on erityisen merkityksellinen tuotantoajoille, joissa samaa lankaerittelyä tuotetaan toistuvasti.

 

Kierretangot ja tangot
Yhteensopivia kierretankoja ja tankoja voidaan työstää, kun niiden halkaisija, materiaali ja kierregeometria ovat valitun koneen ja muottialueen sisällä.

 

Kierteitetyt akselit ja komponentit
Sopivia käyttökohteita ovat kierreakselit, nastat, liittimet ja muut sylinterimäiset mekaaniset komponentit, jotka vaativat ulkokierteitä.

 

Erikoissäikeinen laitteisto
Konetta voidaan harkita myös ei--standardin kierteitetyn laitteiston kanssa. Piirustus tai valmis näytettä suositellaan, kun työkappaleella on erityinen profiili, epätavalliset mitat tai materiaali, joka on tavallisten tuotantoolosuhteiden ulkopuolella.

 

Koneen valinta

 

Oikea malli tulee valita täydellisestä muovausvaatimuksesta eikä pelkästään enimmäishalkaisijasta.

 

Materiaalin laatu ja kunto vaikuttavat plastiseen muodonmuutokseen vaadittavaan voimaan. Kierteen nousu ja profiili määrittävät valssausmuotin kokoonpanon, kun taas kierteen pituus ja työkappaleen geometria vaikuttavat valssausjärjestelyyn.

 

Teknistä arviointia varten työkappaleen piirustus tai näyte on hyödyllisin lähtökohta. Materiaalilaatu, työkappaleen halkaisija, kierteen halkaisija, nousu, kierreprofiili, kierteen pituus ja odotettu tuotantomäärä tulee ilmoittaa, jos mahdollista.

 

Tämä lähestymistapa auttaa estämään koneen valitsemisen pelkästään siksi, että sen luettelohalkaisija näyttää peittävän työkappaleen.

 

Valssausmuotit ja työkalut

 

Valssausmuotti muodostaa suoraan valmiin langan ja siksi sen on vastattava tuotespesifikaatiota.

Tärkeitä työkaluparametreja ovat:
Kierteen halkaisija
Langan nousu
Viestiprofiili
Die ulkohalkaisija
Kuoppareikä
Die leveys
Kierreosan pituus

Kun samalle koneelle suunnitellaan useita pulttikokoja, jokainen kierrespesifikaatio tulee tarkistaa erikseen. Ylimääräisiä meistisarjoja voidaan tarvita eri nousuja tai kierreprofiileja varten.

Jakelijoille ja tukkukauppiaille työkalujen vahvistaminen tarjousvaiheessa helpottaa myös koko konepaketin määrittelyä jatkojalostusasiakkailleen.

 

Valmistus- ja tehdaskapasiteetti

 

Tehdas on valmistanut koneita vuodesta 2003 ja toimii noin 5 000 m²:n tuotantolaitoksesta.

 

Sen tekniseen tiimiin kuuluu 2 vanhempaa insinööriä, 3 T&K-henkilöstöä ja 12 ammattitaitoista teknikkoa. Tuotantolaitteisiin kuuluvat työstökeskukset, jyrsinkoneet, sorvit, höylät, porauskoneet, porauslaitteet, lanka-leikkauskoneet ja hitsauslaitteet.

 

Nämä ominaisuudet tukevat koneistuotannon työstö-, valmistus- ja kokoonpanovaiheita sen sijaan, että luottaisivat vain ulkoisiin valmiisiin komponentteihin.

 

Ennakko-lähetyksen testaus

 

Valmiit koneet testataan ennen toimitusta normaalin toiminnan varmistamiseksi.

 

Testivaihe tarjoaa kootun koneen lopullisen toimintatarkastuksen ennen toimitusta. Ei--standardisovelluksissa työkappaleen piirustus tai näyte voidaan tarkistaa ennen koneen konfiguroinnin viimeistelyä.

 

Tämä on erityisen hyödyllistä, kun kone ostetaan tiettyä pultti- tai kierrekomponenttia varten-yleiskäyttöön sijaan.

 

Tukku- ja OEM-toimitus

 

Koneiden tukkukauppiaille, maahantuojille ja jakelijoille kone voidaan määrittää aiotun tuotevalikoiman mukaan.

 

Tarjous voi kattaa koneen mallin, valssausmuottivaatimukset, sähkökokoonpanon, varaosat, vientipakkaukset ja tekniset asiakirjat.

 

Eri kohdemarkkinoilla vaadittava jännite, taajuus ja vaihe tulee varmistaa ennen tuotantoa.

 

Kun kone myydään edelleen eri loppukäyttäjille, aiotun sovelluksen ja tuotetietojen ilmoittaminen tarjousvaiheessa auttaa määrittämään sopivan koneen ja työkalupaketin.

 

FAQ

 

K: Mikä on Z28-40:n työhalkaisija-alue?

V: Julkaistu työkappaleen halkaisijaalue on Ø4–36 mm. Tietyn työkappaleen todellinen soveltuvuus riippuu myös sen materiaalista, kierteen geometriasta ja valssausolosuhteista.

K: Minkä kierteen nousun kone voi tuottaa?

V: Z28-40-referenssikokoonpano kattaa 0,5–4,0 mm:n kierrevälin. Valssimet on sovitettava vaadittuun nousu- ja kierreprofiiliin.

K: Voiko yksi kone tuottaa useita pulttikokoja?

V: Kyllä, kun eri tuotteet kuuluvat sovellettavaan muotoilualueeseen. Erilaiset kierteet voivat vaatia erilaisia ​​valssausmuottisarjoja.

K: Mitä tietoja tarvitaan epätavanomaisen tuotteen -arvioimiseen?

V: Työkappaleen piirustus tai näyte on edullinen. Materiaaliluokka, halkaisija, kierteen halkaisija, nousu, kierreprofiili ja kierteen pituus auttavat määrittämään, ovatko kone ja työkalut sopivia.

K: Voidaanko kone toimittaa erilaisille sähköstandardeille?

V: Sähkökokoonpano voidaan määrittää kohteen vaatimusten mukaan. Jännite, taajuus ja vaihe tulee varmistaa ennen tuotantoa.

K: Onko kone testattu ennen toimitusta?

V: Kyllä. Valmiit koneet testataan ennen toimitusta niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi ennen toimitusta.

 

Pyydä tekninen arviointi

 

Lähetä työkappalepiirustus tai näyte yhdessä materiaalin, halkaisijan, kierteen nousun, kierteen profiilin ja kierteen pituuden kanssa.

 

Konemalli ja valssausmuottikokoonpano voidaan sitten arvioida todellisen muovausvaatimuksen perusteella ennen tarjouksen tekemistä.

 

Suositut Tagit: hydraulipulttikierteen valssauskone, Kiinan hydraulipultin kierrevalssauskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall